Hög precision helt CNC 5-axelkontroll 4-axellänkageservo WEDM-maskin

1. Lyft av vätsketankmotor

2. Ultralåg förlust av molybdentråd

3. 150000mm ² Ingen trådförlust, mer miljövänlig

4. (Skärtillstånd: 9000 mm ²/ H|vattenbaserad skärvätska|stål|arbetsstyckeshöjd 60 mm)

5. Maximal skäreffektivitet: överstiger 300 mm²/min eller högre

6. Optimal ytjämnhet: Ra Mindre än eller lika med 0.6 μM

7. Långsam filamentnivå UV-axelstruktur

8. Femaxlig full servokontroll

9. Integrerad struktur för hela maskinen

10. Stöd G-kodprogrammering

11. Fabriksdatabas, genererar automatiskt bearbetningsparametrar genom att välja bearbetningsmål

12. Använda molybdentråd för att bearbeta arbetsstycken

1. Gjutgods av samma kvalitet i den schweiziska verktygsmaskinindustrin, struktur av C-typ (HT250)

2. XY-axeln använder Taiwan HIWIN P-nivå ledskruvsstyrskena

3. UV-axeln använder Taiwan HIWIN C3-styrskena med blyskruv

4. X-, Y-, U- och V-axlarna styrs av servomotorer (Panasonic-motorer och drivrutiner)

5. Z-axeln styrs också av en servomotor (Hanqi anpassad motor och drivrutin)

6. Automatiskt smörjsystem för skruvstyrskena (automatisk smörjpump)

7. Patenterad vätsketanklyftkonstruktion (anpassad av Hanqi)

8. ± 12 graders konisk skärstruktur

9. Arbetsbänk för rost och rostskydd (anpassad av Hanqi)

10. Windows 7-systemet är utrustat med ett CNC-system som är oberoende utvecklat av Hanqi

11. Integrerad industriell kontrolldator (anpassad av Hanqi)

12. Datorns manöverstation kan rotera 90 grader för enkel användning

13. Inbäddat LED-trefärgat ljus (unik design, längre livslängd)

14. Integrerad design av elskåpet och vattentanken (med mindre fotavtryck)

15. Hanqis oberoende utvecklade urladdningsbearbetningskrets

1) Ordföranden har arbetat på Hanchuan Machine Tool Factory i Kina (1986-2005), med fokus på området elektrisk bearbetning i nästan 40 år;

2) Företaget grundades 2005, med sin fabrik belägen i Suzhou High tech Zone, Kina, som täcker en yta på 20 000 meter ²;

3) Det är ett högteknologiskt företag i Jiangsu-provinsen och ett specialiserat, raffinerat och innovativt företag i Jiangsu-provinsen;

4) Med över 80 anställda och nästan 20 forsknings- och utvecklingspersonal är det ett forsknings- och utvecklingsproduktionsorienterat företag;

5) Implementera kvalitetsledningssystemet ISO9001 och använda Carl Zeiss tre koordinatsystem för precisionstestning av verktygsmaskiners komponenter;

6) Under 2016 engagerade vi oss i produktsamarbete med Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;

Vad är EDM-bearbetning?

Elektrisk urladdningsbearbetning, EDM, är en tillverkningsprocess där material avlägsnas från ett arbetsstycke med hjälp av en snabb sekvens av elektrisk strömurladdning mellan elektroder nedsänkta i en dielektrisk vätska. Processen används för att tillverka delar som är omöjliga att bearbeta. Eftersom EDM inte använder mekanisk kraft för att ta bort material, anses det vara otraditionellt.

EDM är en exceptionellt exakt process som är idealisk för att forma komplexa och invecklade former och som kan forma hårda metaller som titan. Materialen som formas med EDM måste vara elektriskt ledande för att processen ska bli framgångsrik.

Arbetsstyckeselektroden, anoden, på en EDM-maskin är ansluten till den positiva terminalen på en DC-strömkälla medan verktygselektroden, katoden, är ansluten till den negativa terminalen. Elektroderna är nedsänkta i den dielektriska vätskan och separeras av gnistgapet. Gnistbildning genererar extrem elektrotermisk värme i gnistgapszonen, som smälter och förångar delar av arbetsstyckets yta, en process som kallas gnistrerosion.

EDM-trådbearbetningsprocessen, ett alternativ till sinker EDM-bearbetning, fungerar ungefär som en träbandsåg som använder en tråd för kapningsprocessen. Tråden, gjord av koppar eller mässing, har en elektrisk högspänningsurladdning passerad genom den som gör det möjligt för tråden att skära igenom arbetsstyckets tjocklek.

Tråden i EDM-trådbearbetning skapar en gnista i avjoniserat vatten där ledningsförmågan är precisionskontrollerad. Vattnet kyler materialet och tvättar bort det borttagna materialet med ren dielektrisk vätska som ständigt pumpas in i processen för att spola bort överflödigt avfall.

De extrema temperaturerna i EDM-processen tar snabbt bort överskottsmaterial från arbetsstycket genom förångning och smältning eller gnistorsion. Den smälta metallen avlägsnas delvis. När den elektriska potentialen dras tillbaka, upprätthålls inte längre plasmakanalen och genererar tryck- eller stötvågor när den kollapsar. Detta evakuerar det smälta materialet och bildar en krater av material som avlägsnas från runt gnistplatsen.

Material avlägsnas genom bildandet av stötvågor när plasmakanalen kollapsar på grund av elektrisk potentialavbrott där arbetsmaterialet görs positivt och verktyget negativt. När elektronerna träffar arbetsstycket bildas kratrar genom uppvärmning, smältning och avlägsnande av material när positiva joner träffar verktyget vilket resulterar i verktygsslitage.

Elektrisk urladdningsbearbetning kräver mycket kraft. Generatorer som används för processen måste kunna leverera den nödvändiga strömmen för att processen ska fungera effektivt och framgångsrikt. De väljs i enlighet med deras förmåga att generera kraftparametrarna för processen.

EDM (DIE SINKER)/WIRE EDM-verktygsmaskiner används ofta i olika industrier, såsom digitala hushållsapparater, biltillverkning, medicinsk utrustning, halvledarförpackningar, formindustri, flyg-, aluminiumindustri, badrumsarmaturer, militär tillverkning, etc.

SUZHOU HANQI CNC EQUIPMENT CO., LTD.grundades 2005, specialiserat på produktion och anpassning av olika precisions CNC elektriska urladdningsmaskiner (EDM) och CNC tråd EDM skärmaskiner (WEDM) i över 30 år. Verktygsmaskiner, samma som det schweiziska varumärket, har genomgått alla större komponentinspektioner med tyska Zeiss koordinattestare och har samarbetat med schweizisk teknologi för att säkerställa precisionen och stabiliteten hos EDM-maskiner. Hanqi CNC-maskiner (EDM/WEDM) används i stor utsträckning inom olika industrier, inklusive formtillverkning, biltillverkning, chipteknologi, medicinsk utrustning, elektronik, el, hårdvara, plast etc. Hanqi CNC har samarbetat med flera världskända varumärken, bl.a. THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC ,KNUTH etc. Vår fabrik har relevanta internationella auktoritativa certifieringar som ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL, etc. Våra produkter har hög kostnadseffektivitet och har exporterats till mer än 30 länder och regioner runt om i världen. Med högkvalitativa och högprecisionsmaskiner (branschledande inom MS-WEDM/EDM-bearbetningsnoggrannhet) kan vi bearbeta mycket komplexa komponenter och har gynnats av kunder från olika länder, och därmed samlat ett stort antal högkvalitativa inhemska och utländska långsiktiga kooperativa kunder.

Populära Taggar: hög precision helt CNC 5-axelstyrning 4-axellänksservo wEDM-maskin, Kina högprecision helt CNC 5-axelkontroll 4-axellänkservo wEDM-maskintillverkare, fabrik