Att vidta följande åtgärder kommer att förbättra jämnheten i viss utsträckning:
1. Minska pulsbredden och toppströmmen på lämpligt sätt, det vill säga minska storleken på etsgropen.
2. Styrhjulet och lagren bibehåller god noggrannhet och jämn drift, vilket minskar vajerskakning och hopp och minimerar förskjutningen av vajerns rörelsebana.
3. Behåll lämplig spänning på molybdentråden och justera styrhjulet och matningsblocket så att spänningen i arbetsområdet förblir oförändrad när tråden går upp och ner.
4. Tråden ska inte vara för stram, och vattnet ska inte vara för färskt. Nytt vatten är definitivt fördelaktigt för skäreffektiviteten, men skärjämnheten är inte nytt vatten.
5. Lägg till en klämma på varje sida av arbetsstycket som är för tunn, så att riktningsränderna buffras inom klämområdet.
6. Stabiliteten, noggrannheten, god spårningstrohet och obehindrad krypning av XY-rörelser är också extremt viktiga.
7. Upprätthåll en stabil och lös frekvensomvandlingsspårning.
8. Att skära igen eller flera gånger med lämplig hänsyn kan ha en gynnsam effekt på dimensionsnoggrannheten och jämnheten genom att skanna skärytan en gång när skärmängden är mycket liten. Genom att skanna tre gånger i rad tar du i princip bort riktningsränderna. Så länge som verktygsmaskinen har hög repeterad positioneringsnoggrannhet, kan progressiv och multipel bearbetning med lämplig mängd förbättra skärytans jämnhet med en till två storleksordningar. Effekten liknar den för långsam trådkapning, och det är inte alltför tidskrävande. Detta är en av styrkorna hos medelstora trådskärmaskiner. Tjockare arbetsstycken kan använda korta trådar på lämpligt sätt, med en matningshastighet på mindre än halva tråddiametern för en riktningsändring, vilket också maskerar riktningsränderna.
