Att hålla din butiks utrustning i toppskick är ett måste för att maximera produktiviteten och minimera störningar. Electrical Discharge Machining (EDM) är en process som kan hållas igång ganska effektivt om du följer några enkla tips.
1) Kontrollera och rengör den dielektriska sonden
Konduktiviteten hos ditt avjoniserade vatten, känt som dielektrikum, är mycket kritisk i EDM-processen. Var och en av generatorinställningarna som används i EDM-processen kräver snabba elektriska urladdningar från tråden till den del som kapas. "Gapet" mellan tråden och delen upprätthålls av en kontrollerad gnista som eroderar en liten del av arbetsstycket vilket gör att det smälter och sedan åter stelnar i en liten sfär som spolas bort. Denna process upprepas tusentals gånger på en sekund.
När konduktiviteten hos dielektrikumet är för hög eller låg kommer detta att göra att gapet blir inkonsekvent; vilket kommer att påverka precisionen och i vissa fall orsaka trådbrott. Genom att kontrollera din dielektriska sond och hålla den ren kan du hålla din maskins konduktivitetskontrollsystem fungerande. Detta bör göras var 500:e timme och dubbelkontrolleras med en separat konduktivitetsmätare.
2) Byt ut strömmatningskablarna
Du körde din självdiagnos och din generator går på toppprestanda, men du får fortfarande inte den hastighet och skärkvalitet som du hade när du var ny! Förutom dina kontakter kan det troligen vara dina strömkablar. De levererar inte bara energin för skärning utan skickar också tillbaka information till generatorn för att bättre kontrollera skärförhållandena. Om du har ett nedsänkt skärsystem kan dielektrikumet orsaka ett brott i kablarnas integritet ännu tidigare. Till skillnad från ett strömkortsfel som omedelbart stänger av ditt system, kommer strömkablar att förlora prestanda gradvis över tiden - och många är förvånade över förbättringen av maskinens skärprocess efter utbyte.
3) Kontrollera alla luftfilter
Ditt generatorskåp är en av de dyraste komponenterna på ditt EDM-center. Det finns många kort med många mindre elektriska element och kretsar; och de är alla beroende av ett svalt och rent luftflöde för optimal prestanda och lång livslängd. Alla generatorskåp har öppningar, oftast i dörren, som håller ett litet filter som samlar upp smuts och andra små partiklar.
Alla butiker är olika – vissa har ett temperaturkontrollrum för sin EDM och andra i en cell- eller produktionskonfiguration på verkstadsgolvet. Du kan behöva byta ut dem månadsvis eller årligen, men de måste ersättas med nya. Se också till att kontrollera luftflödesriktningen på filtren eftersom vissa har ett tvådelat system för att fånga upp större skräp än mindre skräp.
4) Kontrollera kylfläktar
Kylfläktar ger luftcirkulation i ditt generatorskåp som håller styrelser och andra komponenter från överhettning och upplevt stressade förhållanden som så småningom kommer att leda till fel. Lödförband kan till exempel bli spröda av för mycket värme, och sedan svalna när de stängs av, vilket skapar mikrosprickor som i slutändan minskar kortets och dess komponenters prestanda. Genom att kontrollera dessa fläktar dagligen vid start kommer du mätbart att förlänga livslängden för CNC:n och strömförsörjningen till ditt EDM-system.
5) Rengör och inspektera din dielektriska tank
Sist men inte minst är ett jobb som inte är särskilt roligt utan måste göras minst en gång om året. Alla EDM-system har en ren tank och en smutsig tank. Den smutsiga tanken samlar upp det mesta av föroreningen innan den skickas till filtreringssystemet och sedan vidare till den rena tanken. Det är mycket viktigt att hålla den rena tanken så ren som möjligt eftersom detta är källan till dielektrikum som levereras till skärprocessen och andra komponenter som din gängstråle. Många små skräp kommer med tiden att hitta vägen till den rena tanken från smutsiga filter och/eller filterbytesproceduren.
