1. Operatören måste vara bekant med verktygsmaskinens struktur och prestanda och kan endast arbeta efter att ha klarat utbildningen. Icke-personal är strängt förbjudet att använda trådskärningsutrustning utan tillstånd. Det är strängt förbjudet att använda trådskärningsutrustning med hög prestanda.
2. Förberedelse och bekräftelsearbete före drift
1) Rensa upp avfall och föroreningar i arbetsbänken och arbetslådan, och gör ett bra jobb i 5S-arbetet med verktygsmaskinen och dess omgivningar.
2) Kontrollera och bekräfta att arbetsvätskan är tillräcklig och tillsätt den omedelbart om den är otillräcklig.
3) Vid obemannad eller precisionsbearbetning är det nödvändigt att kontrollera och bekräfta om tillståndet för elektrodtråd är tillräckligt och tillräckligt. Om den är otillräcklig bör den bytas ut.
4) Kontrollera och bekräfta mängden avfallssilke i avfallssilkeshinken. Om det överstiger 1/2 måste det städas upp i tid.
5) Kontrollera om filtrets inloppstryck är normalt och om tryckluftstrycket är normalt.
6) Kontrollera om det finns smuts, löshet eller brott i de mellanpoliga kablarna och kontrollera om det finns någon interferens i mellanpoligtrådarna när arbetsbänken flyttas.
7) Kontrollera slitaget på det ledande blocket. När det är slitet bör det ledande blockets position ändras. Om det finns smuts ska det rengöras noggrant.
8) Kontrollera om remskivan går smidigt och om elektrodvajern går smidigt. Om det finns något hopp, kontrollera och justera det.
9) Kontrollera om elektrodtråden är vertikal. Före bearbetning bör vertikaliteten på elektrodtråden rätas ut.
10) Kontrollera om den nedre styranordningen är lös och om den övre styranordningen öppnar och stängs smidigt på plats.
11) Kontrollera om det finns några defekter i munstycket; Är det nedre munstycket 0.05-0.1 mm lägre än arbetsbänken.
12) Kontrollera och bekräfta om de relevanta omkopplarna och knapparna är känsliga och effektiva.
13) Kontrollera och bekräfta att verktygsmaskinen fungerar korrekt.
14) När onormala fenomen hittas i verktygsmaskinen är det nödvändigt att rapportera dem i tid och vänta på bearbetning.
3. Försiktighetsåtgärder för fastspänning av arbetsstycket
1) Innan du klämmer fast arbetsstycket är det nödvändigt att rengöra rostrester och föroreningar noggrant.
2) Installationsytan på skärande arbetsstycken såsom mallar och mallar bör poleras och putsas med en oljesten före fastspänning för att förhindra ojämnheter, påverka spännnoggrannheten eller störa det nedre munstycket.
3) Arbetsstyckets fastspänningsmetod måste vara korrekt för att säkerställa att arbetsstycket är rakt och tätt.
4) Det är strängt förbjudet att använda glidskruvar. Skruvens låsdjup ska vara minst 8 mm, och låskraften ska vara måttlig, inte för hårt eller för löst.
5) Tryckblocket ska spännas platt för att säkerställa jämn och balanserad kraft på spänndelarna.
6) Var försiktig under fastspänningsprocessen för att förhindra att arbetsstycket (plåten) blir instabilt och faller av.
7) Läget för arbetsstyckets fastspänning bör vara gynnsamt för inriktningen av arbetsstycket och lämpligt för verktygsmaskinens slaglängd, vilket underlättar programmering av skärning.
8) Efter att arbetsstycket (plåten) har klämts fast är det nödvändigt att kontrollera igen för att bekräfta om det finns någon störning med maskinhuvudet, mellanpolslinjen etc.
